仓储管理板块

仓储三段式作业模型 · 01-04货位空间布局 · 实物库存数据表

对应微服务工程：仓储库存服务 (inventory-server)

底层数据库：实时库存表 / 入库单表 / 调拨表

1. 验收入库作业

现场标准动线：到货预报 → 月台收货卸货 → 进货开箱抽样 → 端点理货核验 → 录入系统入库

作业岗位角色：采购员协同、仓库保管员、质检验货员

物理数据表: 入库明细表 (inbound_details)

• 商品编码: 统一货品条码

• 实收入库件数: 现场验收良品数量

• 质量等级: 合格良品 / 残损报损

• 系统内部批次号: 仓内生命周期追溯

• 工厂出厂批次号: 厂家外包装批号

• 生产日期 · 过期截止日

• 保质期总天数: 自动倒计时预警

系统闭环：生成《⑥ 仓储入库单》，向企业资源管理系统反写在库正品数量，并反馈短溢装与货损差额。

2. 在库与货位管理

仓库业务分区划分：普通国内现货仓、跨境海关保税仓 (综合税保税1 / 老采保税2)

物理数据表: 实时正品库存表 (inventory)

• 仓库编号 · 仓库类型 (普通仓 / 保税仓)

• 统一商品编码

• 实时在库可售正品数

• 订单预占锁库数

01-04 货位空间排布立体模型：

01位

黄金拣选

02位

标准常规

03位

高架打托

04位

溢流退货

盘点与风控：系统内部批次 ↔ 出厂批次双轨可追溯，临期自动预警锁库禁止出库，支持呆滞物料盘点大屏。

3. 复核出库调度

作业标准动线：拣货下架 → 开箱复核 → 量体称重 → 打包封箱 → 车队专车交接

SKU 开一箱度量基准指标：

• 复核称重度量：净重千克数 / 毛重千克数

• 开箱体积度量：长 × 宽 × 高 (换算立方米体积)

• 标准包装规格：包装单位 (箱/套/瓶/件)

外部协同系统与出库单据：

• 物流车队、专车承运人交接面单打印

• 送餐机器人点位导航出餐派送工单

• 车间制造排产工单物料领用核减

数据流向：扣减真实在库实物正品，向电商平台回传包裹物流运单号与复核重量。

送餐机器人协同

基于激光雷达底盘与物联网通讯专网，接收 O2O 点餐微服务下发的出餐工单（就餐桌号、托盘层号、菜品名），自主建图导航配送至指定餐桌并语音提示取餐，完成后空盘返航。

生产制造协同依托ERP出入库

车间生产物料领用在 ERP 开具“原料出库单”核减库存；成品加工完成并通过质检后，开具 ERP “成品入库单”增加在库正品库存，通过两级单据冲销完成生产加工闭环。